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應(yīng)用范圍：
- 零件的高效加工，航空航天零件加工，電子行業(yè)的多型腔銑削、鉆削、切削、攻絲加工等；
- 緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；較大的剛性、高動(dòng)能性能、高可靠性；
- 強(qiáng)勁的進(jìn)給電機(jī)，減少了加工中的振動(dòng)。
值得信賴的高質(zhì)量：
1、經(jīng)預(yù)拉伸并兩端固定的滾珠絲杠確保了完美的線性移動(dòng)-獲得高零件精度的重要前提。
2、高剛性以及高承載性能的線性導(dǎo)軌確保了全行程內(nèi)光滑連續(xù)地移動(dòng)。
3、獲得高幾何精度、高表面質(zhì)量、高加工效率。
4、高剛性減小了加工振動(dòng)從而延長(zhǎng)了刀具壽命。
5、Z軸采用剎車馬達(dá)系統(tǒng)，在快速位移時(shí)亦可保持高平衡及靈敏性確保加工精度。
6、進(jìn)口高速短鼻型主軸，剛性好，高速切削效率大大提高。
技術(shù)參數(shù)：
| 機(jī)型 | 單位 | V-855/VMC855 | |||||||
| 行程 | |||||||||
| 工作臺(tái)X軸行程 | mm | 800 | |||||||
| 工作臺(tái)Y軸行程 | mm | 550 | |||||||
| 工作臺(tái)Z軸行程 | mm | 550 | |||||||
| 主軸鼻端至工作臺(tái)距離 | mm | 120-670 | |||||||
| 主軸中心至立柱距離 | mm | 600 | |||||||
| 工作臺(tái) | |||||||||
| 工作臺(tái)面積 | mm | 1000×550 | |||||||
| 最大載重 | Kg | 600 | |||||||
| T型槽（寬x槽數(shù)x間距） | mm*個(gè)*mm | 18×5×90 | |||||||
| 軸向進(jìn)給 | |||||||||
| X、Y、Z軸快速進(jìn)給 | m/min | 48×48×48 | |||||||
| 主軸/刀庫 | |||||||||
| 圓盤刀庫 | ACT | 24T(伺服) | |||||||
| 換刀時(shí)間 | S | 1.3-1.8 | |||||||
| 最大刀具長(zhǎng)度 | mm | 300 | |||||||
| 最大刀具直徑（滿刀） | mm | 78 | |||||||
| 最大刀具直徑（鄰刀） | mm | 120 | |||||||
| 最大刀具重量 | kg | 8 | |||||||
| 主軸轉(zhuǎn)速 | Rpm | 10000(12000/15000) | |||||||
| 主軸規(guī)格 | BT | BT-40 | |||||||
| 主軸馬達(dá) | Kw | 10HP(7.5kw) | |||||||
| 主軸電機(jī)扭力 | 96 | ||||||||
| 一般資料 | |||||||||
| 三軸功率 | Kw | 2-2-3 | |||||||
| 定位精度 | mm | ±0.005/300 | |||||||
| 重復(fù)精度 | mm | ±0.003/300 | |||||||
| X/Y/Z軸軌數(shù) | 2/2/2 | ||||||||
| 三軸絲桿規(guī)格 | mm | JIS C3；φ40 | |||||||
| 三軸導(dǎo)軌規(guī)格 | mm | 滾柱35/45/45 | |||||||
| 三軸滑塊數(shù)量 | spce | 4、4、6 | |||||||
| 電力需求 | KVA | 30 | |||||||
| 氣壓需求 | Kg/bar | 6-7 | |||||||
| 泵浦需求 | HP | 2/2 | |||||||
| 機(jī)械占地尺寸 | mm | 2700×2350×2700 | |||||||
| 機(jī)械重量 | Kg | 5500 | |||||||
| 控制系統(tǒng) | FANUC Series -OIMFMITSU BISHI M80 | ||||||||
| 備注：1.以上部分機(jī)型參數(shù)，個(gè)別機(jī)型含特殊附件，訂貨時(shí)請(qǐng)知悉。 2.技術(shù)規(guī)格如有變更，恕不另行通知，樣本中的圖片參數(shù)僅供參考 ，解釋權(quán) 歸恒昱公司所有。 | |||||||||